Short-Balloon-Setting

Höheres Leistungsniveau beim Ring- und Kompaktspinnen
  1. Reduzierung der Fadenspannung
  2. Höhere Spindeldrehzahlen
  3. Längere Ringläufer-Lebenszeit
G 38 Short-balloon setting

Produktdetails

Das neue Rieter Short-Balloon-Setting für Ring- und Kompaktspinnmaschinen setzt neue Standards durch das Ausgleichen der verschiedenen Ballonkräfte während des Kopsaufbaus, dank angepasster Hardware. Studien in Spinnereien haben folgende Vorteile gezeigt: bis zu 10% weniger Fadenbrüche und eine längere Ringläufer-Lebenszeit. Alternativ kann die Fadenbruchrate konstant gehalten werden und stattdessen die Spindeldrehzahl um 3 bis 6% erhöht werden. Mit einer um 8% längeren Lebensdauer des Ringläufers können Spinnereien Wartungskosten sparen und Ausfallzeiten reduzieren.

Reduzierte Fadenspannung für geringere Faenbruchraten (Testergebnisse Spinnerei Pakistan)
Reduzierte Fadenspannung für geringere Faenbruchraten (Testergebnisse Spinnerei Pakistan)

Weniger Fadenbrüche

Das neue Short-Balloon-Setting erzeugt Fadenballons mit geringerer Höhe und kleinerem Durchmesser. Dies reduziert die Umfangsgeschwindigkeit und Fadenspannungsspitzen. Die verschiedenen Ballonkräfte während des Kopsaufbaus werden ausgeglichen. Als Ergebnis reduziert sich die durchschnittliche Anzahl an Fadenbrüchen. Eine deutlich niedrigere Fadenbruchrate im kritischen unteren Kopsbereich ist möglich. Diverse Studien belegen diese Vorteile. 

Beispiele:

Durchschnittlich 23% weniger Fadenbrüche während des Kopsaufbaus und deutlich weniger Fadenbrüche im unteren Kopsbereich wurden gemessen bei der Herstellung von feinem Garn aus 100% Baumwolle, Ne 60, Garndrehung TM 4.2.

Eine weitere Studie zeigt eine durchschnittliche Reduzierung von Fadenbrüchen um 10% bei der Produktion von Garn aus 100% Baumwolle (gekämmt), Ne 30, Garndrehung TM 3.6.

Erhöhte Spindeldrehzahl
Erhöhte Spindeldrehzahl

Verschieben technologischer Grenzen

Wenn der Kunde mit der Fadenbruchrate seiner laufenden Produktionsanlage zufrieden ist, kann die Spinnmaschine mit dem neuen Short-Balloon-Setting mit höherer Spindeldrehzahl betrieben werden. Aufgrund der niedrigeren Fadenspannung kann die Fadenbruchrate auf gleichem Niveau gehalten werden, obwohl die Drehzahl höher ist.

Beispiel:

Im Rahmen eines Versuchs hat der Kunde die Spindeldrehzahl seiner Anlage von 17 000 auf 18 500 U/min erhöht und konnte trotzdem die Fadenbruchrate im Toleranzbereich halten. Dank der niedrigeren Zentrifugalkräfte bestand keine Gefahr, dass die Ringläufer herausgeschleudert werden. Die Spindeldrehzahl wurde um 9% erhöht, in diesem Fall für ein Garn aus 100% kardierter Baumwolle, Ne 20, Garndrehung TM 4.3.

Produktionssteigerung durch reduzierte Garndrehung
Produktionssteigerung durch reduzierte Garndrehung

Produktionsziele übertreffen

Ein weiterer Ansatz für die Nutzung des grossen technologischen Potenzials desr neuen Short-Balloon-Setting ist eine Reduzierung der Garndrehung zur Produktionssteigerung. Auch dies wurde bereits in der Praxis getestet.

Beispiel:

Durch die Reduzierung der Garndrehung von TM 4.0 auf 3.9 und die Erhöhung der Spindeldrehzahl von 23 200 auf 23 500 U/min konnte die Maschine mit Short-Balloon-Setting das gesteckte Produktionsziel übertreffen. Für ein Garn aus 100% gekämmter Baumwolle, der Feinheit Ne 30 wurde ein Produktionsniveau von 29.5 g/spi h erreicht. Das entspricht einer Produktionssteigerung von 8%.

Reduzierung von Wartungskosten und -aufwand

Das Senken der Fadenspannung durch den Einsatz von Short-Balloon-Setting hat auch einen positiven Effekt auf die Ringläufer-Lebenszeit. Wartungskosten und -aufwand können gesenkt werden. Im Rahmen der Versuchsreihen wurde eine um durchschnittlich 8% längere Lebenszeit der Ringläufer erzielt. Dies führt zu Einsparungen sowohl bei den Material- als auch bei den Lohnkosten aufgrund der reduzierten Anzahl an notwendigen Ringläuferwechseln.

Short-Balloon-Setting ist Standard für Neumaschinen und kann als Upgrade auch für bereits installierte Maschinen bestellt werden.

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