INmill-Symposium: Mit massgeschneiderten Lösungen das volle Potenzial freisetzen

Rieter After Sales hat das INmill-Symposium ins Leben gerufen, eine kundenorientierte Veranstaltung, die Rieter-Produktentwickler und Kunden miteinander in Verbindung bringen soll. Das Beispiel des Rieter-Kunden Square Group in Bangladesh zeigt, wie ihm das INmill-Symposium geholfen hat, Wettbewerbshindernisse zu überwinden und erfolgreich zu sein. 

Das Familienunternehmen Square Group mit Sitz in Bangladesch stand vor ernsten Wettbewerbshindernissen in Form hoher Energiekosten und der Qualität seines Streckenbands. Das Team von Rieter After Sales schlug vor, ein Symposium vor Ort zu veranstalten, um die Herausforderungen des Kunden besser zu verstehen und mögliche Lösungen vorzustellen.

INmill-Symposien sind Treffen von Rieter-Produktmanagern, Servicetechnikern und Vertriebsvertretern an Kundenstandorten, bei denen die neuesten Innovationen in Rieters Produktportfolio vorgestellt werden. Dieser praxisorientierte, interaktive Ansatz ermöglicht es dem Spinnereipersonal, das Wertangebot neuer Produkte aus erster Hand zu erleben, wodurch vertieftes Verständnis und Wertschätzung gefördert werden. Rieter hat Symposien im Juni 2024 in Bangladesch eingeführt und bislang drei solche Veranstaltungen abgehalten. Auf der Grundlage von Kundenfeedback bietet Rieter kurz- und mittelfristige Lösungen an. Der Kunde erhält die nötige Unterstützung, bis die Lösungen implementiert und die gewünschten Ergebnisse erreicht sind.

Durch die Präsentation der jüngsten technologischen Innovationen und Lösungen hilft diese Veranstaltung Spinnereien dabei, die handfesten Vorteile zu verstehen, die diese Produkte ihrem Betrieb verschaffen können. Ob durch detaillierte Präsentationen, Live-Demos oder interaktive Workshops-die Teilnehmenden verlassen die Veranstaltung mit einem klaren Verständnis dessen, wie durch Rieters Angebote deren Geschäft verbessert werden kann. Durch den Fokus auf kundenspezifische Lösungen, einschliesslich Upgrades, Automation, Produktivitätsoptimierungen und Energieeinsparungen, bietet Rieter echten Mehrwert und unterstreicht damit die Vorteile einer anhaltenden Partnerschaft.

Im Fall der Square Group schlug Rieter den Einsatz von Absaugrohren des Modells ECOrized für ihre Kompaktspinnmaschinen K 42 vor. Aufgrund des optimierten Designs der Absaugrohre und der Umrichtersteuerung spart Rieters Kunde ungefähr 10% Energie ein. Die Lösung hat dank der Energieeinsparungen nicht nur erhebliche Kostensenkungen zur Folge, sondern ist auch aufgrund ihrer geringen Investitionsausgaben attraktiv. Zur Verbesserung der Streckenbandqualität bot Rieter eine Reihe von Lösungen an, darunter das Mini Kit für Wartung, Upgrades sowie präventive Wartungslösungen, die folgende Vorteile aufweisen:

• Mini Kit: Der Austausch von Technologie- und Verschleissteilen wie Riemen, Gasdruckfeder oder Oberwalzenbezügen nach einem bis drei Jahren hilft, die Bandqualität konstant hoch zu halten.
• Upgrades: Neuer SERVOdrive-Motor, Oberwalzen und abnehmbare Putzlippen steigern die Maschinenleistung und senken die Wartungskosten.
• Präventive Wartung: Regelmässige präventive Wartung von Elektronikbauteilen trägt zur Verbesserung des Maschinennutzeffekts und zur Verlängerung der Standzeit bei.