Smartjet ile Üretimi Artırma ve Maliyetleri Düşürme
![Baş Mühendis Wang Ping, Wugang Longshan Textile sahasında, Smartjet güç düzesi teknolojisi ile donatılmış Autoconer X5 bobin makinalarının önünde.](/fileadmin/_processed_/b/7/csm_Wugang_Longshan_Success_Story_Mr.Wang_Ping_100404_Original_30ecc16e11.jpg)
Wugang Yinglong Group Baş Mühendisi Wang Ping, Smartjet dönüşümü ile artan üretkenlikten ve düşen enerji maliyetlerinden memnuniyet duyuyor.
Yoğun rekabet ve yüksek kaliteli iplik üretimini sürdürme gereksinimi nedeniyle, Wugang Longshan Textile Technology Co. Ltd. otomatik bobin makinası Autoconer X5 için yenilikçi Smartjet güç düzesi teknolojisini kullanmak üzere Rieter ile işbirliğine gitti. Bu modernizasyon, makina verimliliğini %3 oranında artırırken, operatörün iş yükünü azalttı, dönüşüm maliyetlerini düşürdü ve Wugang Longshan Textile Co. Ltd. şirketinin pazardaki pozisyonunu güçlendirdi.
Çin’in Henan, Pingdingshan bölgesinde faaliyet gösteren Rieter müşterisi Wugang Longshan Textile Technology Co. Ltd., 360 000 iğlik dikkat çekici bir kapasiteyle faaliyet göstermektedir. 1988 yılında kurulmuş olan şirket, yüksek kaliteli iplik üreticisi olarak pazarda lider konumdadır. Wugang Longshan Textile Technology Co. Ltd., toplamda 700.000 iğ kapasiteye sahip olan ve kompakt pamuk ipliği üretiminde uzmanlaşmış Wugang Yinglong Group'un bir yan kuruluşudur. İplik numarası aralığı Ne 32'den Ne 80'e kadar olan iplikleri üretirken, yıllık 60.000 ile 160.000 ton arasında dokuma ve örme ipliği üretmektedir. Ortalama iplik numarası Ne 45 olup, yılda yaklaşık 70.000 ton pamuk kullanmaktadır. Buna ek olarak, 2.160 rotor iplik eğirme ünitesi işletmektedir.
Zorlayıcı pazar dinamiklerinin üstesinden gelmek
Yoğun rekabet ve düşen iplik fiyatları nedeniyle, Wugang Longshan Textile Technology Co. Ltd., operasyonel maliyetleri düşürmek için modernizayon ve dönüşüm arayışındaydı. İplik kalitesinden ödün vermeden maliyetler açısından rekabetçi kalmayı hedefliyorlardı.
Artan makina verimliliği ile dönüştürme maliyetlerini azaltmak
Rieter satış sonrası ekibi Wugang Longshan Textile Technology Co. Ltd. ile yakın bir işbirliği yürüterek, şirketin kendine özgü zorluklarını ve ihtiyaçlarını belirledi. 2024 yılının Mart ayında Rieter ekibi, üç Autoconer X5 bobin makinasına Smartjet dönüşümünü kurdu. Bu modernizasyon makinanın performansını artıracak ilave parçaları da içeriyordu.
Mevcut dofer ünitesine ilk Smartjet güç düzelerinin kurulumu duruş süresini ve makinalardaki kırmızı ışık verme sıklığını önemli ölçüde azalttı. Smartjet, bir arama cihazı gibi çalışarak, üst iplik ucunun bulunmasındaki başarı oranını manuel aramaya oranla %51 artırdı. Bu teknoloji, kullanılmaması halinde gözden kaçırılabilecek üst iplik ucu alımında emme düzesini desteklemektedir. İplik ucu bulma sürecinde artan verimlilik doğrudan makinanın daha yüksek verimlilikte çalışmasını ve daha düşük duruş süresinin oluşmasını sağlamaktadır. İlk sonuçlardan etkilenen Wugang Longshan Textile Technology Co. Ltd., diğer on Autoconer X5 makinası için de Smartjet modernizasyonu sipariş etti.
![Mevcut bobin makinası doferine kurulmuş Smartjet güç düzeleri](/fileadmin/_processed_/1/b/csm_rieter-autoconer-X6-smartjet-96425_49ca01b599.jpg)
Smartjet, iplik üretimini iyileştirmeye ve işçilik maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur
Smartjet düzeleri, Wugang Longshan Textile Technology Co. Ltd. şirketinin verimliliği, üretkenliği ve işçilik maliyetleri üzerinde büyük bir etki yarattı:
- Makina verimliliği %80’den %83’e arttı; bunun anlamı her bir makina için sekiz saatlik vardiyada 21 kg daha fazla üretim demektir.
- Yıllık iplik üretimi 20.790 kg arttı.
- Manuel iplik arama gereksinimi %51 oranında düşerek, operatörlerin iş yükünü ciddi oranda azalttı.
- Operatörler iş gücünü ilave bobin makinalarına yöneltebildiğinden, işçilik maliyetleri de düşmüş oldu.
- Artan verimlilik sayesinde, iplik üretimi sırasında kilogram başına enerji tüketimi de azaldı.
Smartjet düze modernizasyonu sadece üretimin artmasını değil, aynı zamanda manuel müdahale gereksiniminin de büyük ölçüde azaltılmasını sağladı. Bu, operatörlerin aynı anda daha fazla bobin makinasını yönetmesini sağladı ve böylece iş gücü maliyetlerini etkili bir şekilde düşürdü. Buna ek olarak, artan üretim verimliliği, iplik üretiminde kilogram başına düşen enerji tüketimini de düşürmüş oldu. Bu iyileştirmeler sayesinde dönüşüm maliyetleri düşerken, müşterinin rekabetçi maliyetlere ulaşması sağlandı.
Smartjet düzesi, pazar pozisyonumuzu önemli ölçüde güçlendiriyor. Operatörün iş yükünü azaltarak üretim artarken dönüştürme maliyetlerini düşürüyor. Dofere takılan Smartjet güç düzesi, operasyonlarımızda ezber bozdu, verimliliğimizi artırdı ve genel maliyetleri düşürdü.Wugang Yinglong Group Baş Mühendisi Wang Ping