Rieter Ring ve Kompakt İplik Makinaları Rakipsiz Ekonomi ile Göz Dolduruyor

Ring iplik makinası G 37 ve kompakt iplik makinası K 47, verimli iplik üretimi için tüm gereklilikleri karşılamaktadır. En yüksek üretim hızları ve en düşük enerji tüketimiyle yüksek kaliteli iplikler üretmektedirler. Eşsiz emiş sistemi veya LENA iğ gibi en ileri teknolojiler, kayda değer enerji tasarrufu sağlamaktadır.

Ring iplik makinası G 37 ve kompakt iplik makinası K 47, yüksek kaliteli ring ve kompakt iplikler için en verimli makinalardır. Ekonomi açısından her iki makina da rakiplere kıyasla eşsiz emiş sisteminin olağanüstü avantajına sahiptir. - . Pnömofil (kopan iplik elyafının emilmesi) ve kompaktlama emişi için sadece bir kanal bulunması enerji tüketimini azaltmaktadır. Bu enerjiye, son eğirme pozisyonuna kadar gerekli vakumu üretmek için ihtiyaç duyulmaktadır (Şek. 1). Emiş kanalındaki büyük  kesit, hava hızını düşürmekte ve hava direncini azaltmaktadır.

Uzun makinalarda çift taraflı emiş, gerekli vakumu üretmek için gereken enerjiyi daha da azaltarak ilave enerji tasarrufu sağlamaktadır. Tek taraflı emiş sistemi ile karşılaştırıldığında aynı hava debisi, daha az enerji kullanılarak taşınabilmektedir. Hava kılavuzu elemanı Detect ile birlikte K 47, diğer çözümlere kıyasla %80'e kadar kompaktlama enerjisi tasarrufu sağlayabilir.

IE4 ana motor tahriki, 4 iğ kayış tahrik sistemi ve LENA iğ
Ring ve kompakt iplik üretiminde tüm eğirme prosesinde enerji maliyetlerinin %50 ila 60'ı son eğirme makinasından kaynaklanmaktadır. Bu nedenle Rieter özellikle bu alanda enerji verimliliği yüksek teknoloji ve yeniliklere yatırım yapmaktadır.

Son eğirme makinasında enerjinin %80'inden daha fazlası iğ tahrikinde kullanılmaktadır. Burada enerji tasarrufu, yüksek devirler için tasarlanmış son derece verimli IE4 ana motor tahrikleri ile sağlanmaktadır. Motor, süreklikalıcı mıknatıs işlevi sayesinde daha az sayıda iği olan, düşük devirli makinalarda da kârlı bir şekilde kullanılabilmektedir.

Ayrıca sadece bir büyük tahrik motorlu kendini kanıtlamış Rieter 4 iğ kayış tahrik sistemi büyük avantajlar sağlamaktadır (Şek. 2). 4 iğ kayış tahriki enerji tasarrufu sağlar, kullanımı kolaydır ve hatasız çalışır. Sadece 90° dolaştırma nedeniyle düşük temas basıncı, düşük enerji tüketimi sağlamaktadır. Dahası LENA iği, makinanın toplam enerji tüketimini %4'e kadar azaltmaktadır ve Ne 28 ve daha ince iplik numaraları için önerilmektedir.

Düşük toplam enerji tüketimi
Aşağıdaki grafikte kompakt iplik makinası K 47'nin toplam enerji tüketimi ayrıntılı olarak gösterilmiştir (Şek. 3). İğ tahriki, çekim sistemi tahriki ve toplam emiş için rakip makinaya göre K 47'nin daha az enerji gerektirdiği görülmektedir.

Kısa makina ayar değiştirme süresi
Verimlilik açısından G 37 ve K 47'nin göze çarpan bir avantajı kolay iplik ayarıdır. Yarı elektronik çekim sistemi, iplik numarası ayarları için hızlı dişli değişimine olanak verir.

İplik bükümü ve büküm yönü gibi parametreler, işletim biriminde birkaç dokunuşla kolayca ayarlanabilir. Dişlileri değiştirmeye veya başka mekanik ayarlar yapmaya gerek yoktur, bu da işletme personeli için daha az iş demektir.

İplik numarası, bükümü ve Z veya S büküm yönü de dahil olmak üzere tüm iplik parametreleri için makina ayar süresi, rakip bir mekanik sistem için gereken 145 dakikaya karşılık 65 dakikaya düşürülmüştür. Küçük partilerin eğrilmesi çok daha ekonomik hale gelmiştir. 

Minimum personel kullanımı
ROBOspin, ring iplik makinaları için üretilmiş ilk tam otomatik bağlama robotudur ve verimliliği önemli oranda artırmaktadır. Makinanın her iki tarafındaki birer robot, takım çıkarma sırasında veya makina çalışırken oluşan iplik kopuklarını onarmaktadır (bağlamaktadır). Robot doğrudan etkilenen eğirme pozisyonuna gitmekte ve iplik kopuşunu en kısa sürede onarmaktadır (Şek. 4).

Sonuç olarak bağlama döngüsü; kops üzerinde ipliğin bulunmasından ipliğin kopçaya, iplik kılavuzu elemanına ve çıkış silindirinin arkasına yerleştirmeye kadar bir bütün halinde tamamen otomatik olarak gerçekleşmektedir. Robot gerekli bilgiyi, entegre bireysel iğ izleme sistemi ISM premium'dan almaktadır.

ISM basic, tüm Rieter ring ve kompakt iplik makinalarında standarttır. Her eğirme pozisyonundaki LED'ler her bir eğirme pozisyonunun çalışma özelliklerini göstermekte ve makinanın hangi kısmında iplik kopuşlarının onarılması gerektiğini operatöre belirtmektedir. Hedefe yönelik operatör yönlendirme özelliği, personelin verimliliğini artırmaktadır. 

Bunlar ve çok sayıda başka özellik yeni Rieter ring ve kompakt iplik makinalarını, düşük enerji tüketimi aracılığıyla maliyetlerden tasarruf ederken yüksek verimliliğe güvenen iplik üreticileri için mükemmel derecede uygun hale getirmektedir.