Moda firmalarının sürdürülebilirlikteki kararlılığı nedeniyle geri dönüştürülmüş ipliklere olan talep artmaya devam etmektedir. İplikhaneler, bu artan talebi karşılamak için Rieter’in geri dönüşüm teknolojisinden ve uzmanlığından faydalanıyor. Böylece tekstil endüstrisi, döngüsel ekonominin prensipleri ile tanışmış oluyor.
İpliğin, ucuz maliyetle ve her yerde üretilebilen bir ürün olduğu algısı, değişiyor. Global markalar kendi sürdürülebilirlik hedeflerini tutturabilmek için her geçen gün daha fazla iplik üretim proseslerine eğiliyorlar. İplikhaneler ve ham madde prosesleri, tekstil endüstrisinde döngüsel ekonomiyi oluşturma çabalarının odağında bulunmaktadır. Yoğun araştırmalar, geri dönüştürülmüş elyaflardan üretilen ipliklerin ve bunlardan imal edilen ürünlerin kalitesini geliştirmeye yardımcı oluyor.
Mekanik yöntemle geri dönüştürülmüş elyaflar için teknik yenilikler
Geri dönüştürülmüş elyaflar, gelecekte elyaf karışımında önemli bir rol oynayacaktır. Kimyasal geri dönüştürülmüş elyafların aksine, mekanik geri dönüştürülmüş elyaflar şu anda iplikhanelerde kullanılabilirler. Son yıllarda, Rieter’in araştırmaları, geri dönüştürülmüş elyaflardan üretilen ipliklerin kalitesini geliştirmeye yardımcı olmuştur. Ancak, işleme kısmı hala bir zorluk olmaya devam etmektedir. Artık, açılmamış elyaf ve kumaş kalıntıları, yüksek kısa elyaf içeriği ve yüksek nep (elyaf düğümleri) sayısı, son ürünün kalitesini düşürmektedir.
Yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş ring ipliği için yeni yaklaşımlar
Şu anda yapılan geliştirme çalışmaları, geri dönüştürülmüş elyaf karışımlarından üretilen ince ring ve kompakt iplik kalitesinin hangi yollarla iyileştirileceğine dönüktür. Ham ve geri dönüştürülmüş pamuk karışımları için penye eğirme işlemi, bir yandan iplik kalitesini büyük oranda artırırken, aynı zamanda yüksek oranda geri dönüştürülmüş elyaf içeriğinin kullanılmasına olanak tanır. Rieter’in Eğirme Merkezinde Rieter müşterileriyle yapılan testlerde, iplik kusurları yarıya düşürülürken, iplikteki geri dönüştürülmüş elyaf oranının %20’den %40’a çıkarılmasının mümkün olduğu görülmüştür. Sonuç olarak, ortaya çıkan penye telefleri, geri dönüştürülmüş open end ipliklerine eğrilebilir. İki eğirme işleminin bir arada kullanılması, geri dönüştürülmüş elyafların kendi elyaf uzunluklarına göre kullanımının optimize edilmesini sağlar, bu da ekonomik ölçekte çok cezbedicidir.
Başarılı araştırma için güçlü ortaklık
Rieter, geri dönüştürülmüş elyafların eğirme işleminde kullanılabilirliğini daha iyi anlamak ve optimize etmek üzere elyaf üreticileri ile birlikte çalışmaktadır. Kimyasal yolla geri dönüştürülmüş elyaflar için şirket, Hindistan’da bilinen bir viskon üreticisi olan Birla ile, mekanik yolla geri dönüştürülmüş elyaflar için ise İspanya’da kurulan bir geri dönüştürülmüş pamuk elyaf üreticisi olan Recover ile çalışmaktadır. Rieter, geri dönüşüm teknolojisindeki araştırmaları ise ETH Zürih ile birlikte yürütmektedir. Şirket, ekolojik ayak izi konusunda Denkendorf’taki Elyaf Araştırmaları Alman Enstitüsü ile birlikte araştırmalar yapmaktadır.