Perfekte Faser- und Spinnereivorbereitung für luftgesponnenes Garn

Die Herausforderung

MEM Textile hat den Anspruch, gleichmässig hohe Qualität bei maximaler Produktivität zu liefern, um so die Erwartungen seiner anspruchsvollen Kunden zu erfüllen. Viele Stellschrauben für eine hohe Garnqualität werden bereits bei der Faser- und Spinnereivorbereitung eingestellt und wirken sich bis hin zum Endprodukt aus. Aus diesem Grund benötigt MEM Textile Maschinen, die das Band für die Luftspinnmaschinen auf ideale Weise vorbereiten, und das bei höchster Produktivität. Zugleich muss das Unternehmen rasch und flexibel auf sich verändernde Marktanforderungen reagieren. Ein niedriger Energieverbrauch, eine optimierte Rohmaterialausnutzung und ein hoher Automatisierungsgrad sind ein Muss in Zeiten steigender Energie- und Rohstoffpreise und angesichts des Mangels an gut ausgebildetem Personal.                                            

Die Lösung 

Vom Ballenöffner UNIfloc A 12 bis zur Regulierstrecke RSB-D 50 – MEM Textile ist von den Rieter-Maschinen zur Faser- und Spinnereivorbereitung für ihre Luftspinnlinien überzeugt. Mit der Präzisionsmischmaschine UNIblend A 81 stellt das Unternehmen präzise abgestimmte Mischungen her. Für Mischgarne mit gekämmter Baumwolle werden die Kämmereivorbereitung E 36 und die Kämmmaschine E 75 verwendet. Mit den Rieter-Strecken SB-D 50 und RSB-D 50 kann MEM Textile flexibel produzieren: je nach Rohstoff und Anwendung entweder mit hoher Produktivität oder mit Fokus auf der Qualität.                               

Die Vorteile für Kunden

Jede Maschine von Rieter trägt zur Energieeffizienz, einer optimierten Rohmaterialausnutzung und einer effizienten und wirtschaftlichen Produktion bei und hilft MEM Textile dadurch, wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Präzisionsmischmaschine UNIblend A 81 empfiehlt sich besonders für die flexible Produktion von hochpräzisen Mischungen. Eine A 81 kann bis zu vier unterschiedliche Mischungen produzieren und damit bis zu vier verschiedene Kardierungslinien gleichzeitig anspeisen. Die kontinuierliche Massezuführung der verschiedenen Rohstoffkomponenten garantiert eine Abweichung der Mischverhältnisse von unter 1%, was für Mischgarne und extreme Mischungszusammensetzungen im Bereich 98/2% von MEM Textile besonders wichtig ist. 

Die Rieter-Kämmmaschinen in Verbindung mit dem Kämmereivorbereitungssystem OMEGAlap E 36 sind die ideale Vorbereitung für qualitativ hochwertige Mischgarne mit gekämmter Baumwolle. Unabhängig von Rohstoff und Wickeldurchmesser produziert E 36 mit einer konstanten Geschwindigkeit von 230 m/min. Das ermöglicht die Speisung von sehr wirtschaftlichen Kämmanlagen – ein OMEGAlap E 36 speist bis zu acht Kämmmaschinen E 75. 

Mit ausgezeichneter Abtastpräzision und höchster Regeldynamik sichern die Regulierstrecken RSB-D 50 eine hervorragende Bandgleichmässigkeit für eine konstant hohe Garn- und Textilqualität. Mit dem patentierten Antriebskonzept ECOrized werden im Vergleich zum Vorgängermodell 25% der Riemen und Antriebselemente eingespart, was einen wesentlichen Beitrag zur Energieeffizienz darstellt. Bedienpersonen können Änderungen von Liefergeschwindigkeit, Drehtellergeschwindigkeit, Absaugintensität und Verzug komfortabel am Touchscreen über frequenzgesteuerte Antriebe einstellen. Das Expertensystem SLIVERprofessional am Touchscreen ermöglicht einen raschen Sortimentwechsel bei bester Bandqualität. So können häufige Sortimentwechsel rasch vorgenommen werden – auch durch weniger gut geschultes Personal. Die Regulierstrecken RSB-D 50 dienen als letztes Quality Gate zur Beseitigung von Störungen und liefern den Luftspinnmaschinen dank Rieter Quality Monitor ein perfekt vorbereitetes Band.  

MEM Textile ist einer der grössten integrierten Hersteller im türkischen Textilsektor. Das Unternehmen, das seinen Betrieb 1998 mit einer Ringspinnanlage aufnahm, hat im Laufe der Zeit durch Investitionen in neue Anlagen sein Angebot erweitert und diversifiziert. Heute bedient MEM Textile weltweit führende Modemarken mit seiner Produktion von ring-, rotor- und luftgesponnenen Garnen sowie den nachgelagerten Prozessstufen wie Stricken, Färben und digitale Druckoptionen. In seinen beiden Luftspinnereien verlässt sich MEM Textile für die Faser- und Spinnereivorbereitung vollständig auf Maschinen von Rieter. Das Unternehmen produziert dort Garne aus 100% Viskose, Modal und Tencel sowie Melangegarne aus 100% gekämmter Baumwolle und verschiedene Mischungen.