喷气纱的完美纤维和纺纱准备解决方案

面临的挑战

MEM Textile一直倡导以更高的产能提供稳定和优质的纱线，满足高需求客户的期望。提高纱线质量的很多手段在纤维和纺纱准备过程中就已经实施，并直接影响到最终产品。正因如此，MEM Tekstil需要能够为高产能喷气纺纱机理想地准备棉条的机器。同时，公司还必须能够快速、灵活地应对不断变化的市场形势。面对能源与原材料价格上涨、熟练员工紧缺的现状，低能耗、优化的原材料利用率以及高度的自动化水平已成为必然选择。                                           

解决方案

从开棉机UNIfloc A 12到自调匀整并条机RSB-D 50，MEM Tekstil对立达提供给其喷气纺生产线的纤维和纺纱准备机器感到满意。该公司使用精细混棉机UNIblend A 81精确混合原料。对于精梳棉混纺纱，则使用精梳准备条并卷联合机E 36和精梳机E 75。借助立达并条机SB-D 50和RSB-D 50，MEM Tekstil可以根据原材料和应用，以高产能或更关注质量的方式灵活生产。                          

客户获益

每一台立达机器都有助于提高能效、优化原材料利用率以及生产效率和经济性，帮助MEM Tekstil保持竞争力。精细混棉机UNIblend A 81更值得一提，因为它有助于灵活地以精确混纺比生产混纺纱。一台A 81能同时生产四种不同比例，向四条梳棉机组供给原料。该设备在连续、大量地供给不同比例的原材料时，能保证混纺比的偏差小于1%，这对于MEM Tekstil的混纺纱或者范围在98/2%的极端混纺成分比尤其重要。 

立达精梳机与精梳准备条并卷联合机OMEGAlap E 36是生产优质精梳棉混纺纱的理想纺纱准备组合。E 36的生产速度稳定保持在230米/分钟，不受原材料和棉卷直径的影响。这可实现极其经济的精梳配置 ‒ 一台OMEGAlap E 36就能服务多达八台精梳机E 75。 

凭借卓越的检测精度和极高的自调匀整动力学性能，自调匀整并条机RSB-D 50可确保优异的棉条均匀度，造就稳定和出色的纱线和面料质量。利用专利驱动概念ECOrized，与之前型号相比，皮带和驱动元件减少了25%，为提高能效做出重大贡献。利用变频控制驱动，挡车工可在触摸屏上便捷地设置出条速度、圈条速度、吸风强度和牵伸倍数。利用触摸屏上的SLIVERprofessional棉条专家系统，在确保出色棉条质量的前提下实现快速换批。这样一来，即使新手也能快速地完成频繁的换批任务。并条机RSB-D 50作为最后一道质量防线，通过立达质量监测系统消除纱疵，为喷气纺纱机提供完美制备的棉条。  

MEM Textile是土耳其纺织行业最大的综合制造商之一。该公司从1998年开始运营一家环锭纺纱厂，经过多年投资，规模不断扩张，产品也更加多元化。如今，MEM Textile通过生产环锭纱、转杯纱和喷气纱，以及针织、染色和数码印花等后道工艺流程，为世界领先的时尚品牌提供服务。MEM Textile的两家喷气纺纱厂完全采用了立达的纤维和纺纱准备机器。该公司在这两家工厂生产100%粘胶、莫代尔和天丝纱线以及100%精梳棉色纺纱和各种混纺纱。