Mit dem Doffer-Wartungssatz von Rieter profitabel bleiben – so funktioniert es
Ringspinnmaschine von Rieter mit einer zuverlässigen Doffzykluszeit von 180 Sekunden
Die Doffzykluszeit einer Ring- und Kompaktspinnmaschine spielt für einen höheren Produktionsnutzeffekt einer Spinnerei eine entscheidende Rolle. Wird die Doffzykluszeit auf einem Standardniveau von 180 Sekunden konstant gehalten, so wirkt sich dies positiv auf die Produktion aus und steigert diese um mehrere Tonnen pro Jahr. Daher ist die Wartung des Doffers der Schlüssel für eine konstante Produktivität, um profitabel zu bleiben und die Maschinenlebensdauer zu erhöhen.
Der automatische Doffprozess hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktivität und Leistung von Ring- und Kompaktspinnmaschinen. Wird die Doffzykluszeit durch verschlissene oder defekte Bauteile verlängert oder unterbrochen, hat dies erhebliche Produktionsausfälle zur Folge. Kann die Doffzykluszeit auf einem Standardniveau von 180 Sekunden konstant gehalten werden, steigert dies die Produktion um mehrere Tonnen pro Jahr und erhöht die Maschinenlebensdauer.
Einfluss der Doffzykluszeit
Die kontinuierliche Überwachung der Doffereinstellungen und Schlüsselelemente ist für den Nutzeffekt der Maschine insbesondere mittel- bis langfristig von grosser Bedeutung. Ein wichtiges Bauteil für effizientes Doffen ist der Antriebsriemen für das Kopstransportsystem SERVOdisc. Ist der Antriebsriemen lose oder verschlissen, kann es zu Verzögerungen beim Doffen kommen. Die Produktivität sinkt und die Produktionskosten steigen.
Während verschlissene SERVOguiding-Profile oder Peg Trays für eine Unterbrechung des Doffzyklus sorgen können, kann der Austausch einzelner Teile wie Profile oder Zugbänder zu einer kostspieligen Angelegenheit werden. Darüber hinaus trägt jede einzelne Unterbrechung wegen eines zustandsbedingten Teileaustauschs zu einer längeren Maschinenausfallzeit bei.
In der Grafik unten ist der Produktivitätsverlust im Laufe der Zeit aufgrund der längeren Doffzykluszeit dargestellt. Die Auswirkungen der Doffzykluszeit auf die Produktivität bei der Verarbeitung von 100% Baumwolle, Ne 30, mit 1 200 Spindeln an einer Rieter-Ringspinnmaschine können folgende sein: Bleibt die Doffzykluszeit bei der Normalzeit von 180 Sekunden, ist der Produktionsausfall gleich Null. Verlängert sich die Zykluszeit um weitere 30 Sekunden, was passieren kann, wenn der Doffer nicht ordnungsgemäss gewartet wird, sinkt die Produktion um 1,5 Tonnen pro Jahr und Maschine.
Darüber hinaus wirkt sich das richtige Doffen höchst positiv auf die Lauffähigkeit und Nachhaltigkeit der Spulmaschine aus. Durch nicht korrekt gewickelte und geformte Kopse entsteht mehr Abgang an der Spulmaschine.
Längere Maschinenlebenszeit dank Wartung
Rieter-Felddaten haben gezeigt, dass eine Wartung des Doffers alle acht Jahre einen kurzen und zuverlässigen Doffzyklus gewährleistet und somit die Produktivität der Spinnmaschine erhöht. Als Teil der Ringspinnmaschinenwartung trägt dies zur Verlängerung der Maschinenstandzeit bei. Zur Verkürzung der Installationszeit wird der Doffer-Wartungssatz mit vormontierten Teilen geliefert.
Vorteile auf einen Blick
Der Doffer-Wartungssatz wurde konzipiert, um die folgenden Vorteile für Ring- und Kompaktspinnmaschinen zu liefern.
- Steigert Produktivität
- Hält die Doffzykluszeiten konstant niedrig
- Verlängert die Maschinenlebensdauer
- Stellt reibungsloses Doffen jederzeit sicher
Kundenstimme
Kundenname: Poomex Clothing Company, India
Name: Durai Arun, Managing Director
“Nach der Installation des Doffer-Wartungssatzes bleibt die Doffzykluszeit konstant und der Maschinennutzeffekt und die Produktivität haben sich erhöht. Wir werden uns jetzt viel mehr auf die Wartung unserer Maschinen konzentrieren, um sie mit einer hohen Leistung am Laufen zu halten und ihre Lebensdauer zu erhöhen.”
