Dikiş İpliği Üreticileri İçin Kârlı Otomasyon
Dikiş ipliği üreticileri çoğunlukla masuraların manuel olarak değiştirilmesi gereken makinaları kullanmayı tercih etmektedir. Bu, özellikle dikiş ipliği sektöründe, hem verimliliğin hem de kârın SSM yarı otomatik dikiş ipliği final sarım makinaları kullanılarak artırılabileceği anlamına gelmektedir. Manuel masura değişiminden yarı otomatik SSM TK2-20-TT'ye geçen Asyalı dikiş ipliği üreticisinin hikayesi, bu yeniliğin kendini ne kadar hızlı amorti ettiğini ve şirketin nasıl uzun süreli fayda sağladığını göstermektedir.
Şimdiye kadar, pazarda tamamen otomatik dikiş ipliği final sarım makinaları arayışı sonuçsuz kalmıştır. İşlenecek ipliklerin çeşitliliği çok geniş ve çok fazla farklı masura boyutu ve uygulaması bulunmaktadır: Bu, tam otomatik bir makina için standartlaştırılmış bir tasarım üretmeyi imkansız hale getirir. Bu da son derece maliyetli bir özel makinanın müşterinin tek seçeneği olacağı anlamına gelir. Ancak bu, masuraların manuel olarak değiştirildiği makinaların dikiş ipliği sektöründeki en iyi seçenek olduğu anlamına gelmez.
Dikiş ipliği üreticileri hala çok sayıda manuel müdahale gerektiren birçok eski makinayı kullanmaktadır çünkü bu makinalar öncelikle sarım makinası üreticilerinin büyük bir kısmı tarafından sunulmaktadır. Bazı üreticiler aynı zamanda yarı otomatik makinalar da üretmektedir ancak SSM final sarım makinaları; uzunluk ölçümü, sarma, dolu bobinlerin otomatik değiştirilmesi ve bobin sarımı gibi verimliliği artıracak güvenilir işlevler sunmaktadır. Dikiş ipliğindeki belirleyici unsurlar özellikle görünüşü, sarımı ve sonraki işlemlerde dikiş ipliği bobininin çözülme özellikleri olduğundan bu çok önemlidir. SSM TK2-20 serisindeki makinalar bu açıdan çok verimlidir. Dikiş ipliği endüstrisindeki SSM müşterilerinin yüksek beklentilerini karşılama konusunda kendini kanıtlamış ve güvenilir bir ekipmandırlar.
Yukarıda bahsedilen nedenlerden dolayı, Asyalı bir dikiş ipliği üreticisi "manuel makinalarını", 284 iğli SSM TK2-20-TT ile değiştirmeye karar vermiştir. Bu sayede şirket, aylık 300 tonluk hedefine ulaşmak için üretim kapasitesini aylık 100 ton artırmayı başarmıştır. Ama hepsi bu kadarla sınırlı değil: Aynı zamanda, 50 üretim iği daha az kullanılmıştır ve bütün sistemi çalıştırmak için gereken personel sayısı %60 oranında azaltılmıştır. Bu yatırım sayesinde yalnızca iş gücü maliyetleri bile yılda yaklaşık 30.000 İsviçre Frangı azaltılabilir. Şirket yeni sanayileşen bir ülkede bulunduğundan bu sonuç çok etkileyicidir.
Makinalar 14 ay gibi kısa bir süreden sonra kendini amorti ettiğinden, tüm TK2-20-TT sisteminin çok hassas uzunluk ölçümü ve daha düşük enerji tüketimi sayesinde müşteri her yıl 150.000 İsviçre Frangı daha fazla kazanmaktadır.
Dikiş ipliğinin çeşitli teknik özelliklerinin yanı sıra üreticinin pazarlama faaliyetleri; iplik özellikleri, son kullanım uygulaması ve nihai pazar segmentine bağlı olarak farklı tasarımlardan oluşan geniş bir yelpazeye vesile olmuştur. SSM, özel uygulamanız için doğru final bobin makinasını sunar. TK2-20 serisi; Kingspool (KTE), Koni (CT) ve Kops (TT) için mevcuttur.
