Kämmen recycelter Baumwollmischungen

Verbesserte Qualität der recycelten Ring- und Kompaktgarne
  1. Bessere Garnqualität
  2. Höherer Recyclinganteil
  3. Nutzung des Kämmlings für Rotorgarn

Innovation im Recycling

Der Kämmprozess ist ein Standardprozess, der in der Branche weit verbreitet zur Verbesserung der Qualität von unbehandelter Baumwolle eingesetzt wird. Er ermöglicht das Spinnen feinerer Garne mit höherer Festigkeit sowie weniger Imperfektionen und Ungleichmässigkeit. Angesichts der potenziellen Reduzierung des Kurzfaseranteils und der Nissenzahl ist dieser Prozess auch für Anwendungen mit recycelten Baumwollmischungen von grossem Interesse. Rieter hat mehrere Studien durchgeführt, bei denen der erfolgreiche Einsatz des Kämmprozesses zum Spinnen von Ring- und Kompaktgarnen aus Mischungen recycelter und unbehandelter Baumwolle demonstriert wurde.

Eigenschaften mechanisch recycelter Fasern

Recycelte Fasern werden im Fasermix der Zukunft eine wichtige Rolle spielen. Trotz umfassender Forschungen stellt das erneute Spinnen von mechanisch recycelten Fasern zu Garnen aufgrund verbleibender Garn- und Stoffstücke, eines hohen Kurzfaseranteils und einer hohen Nissenzahl weiterhin eine Herausforderung dar. Diese Parameter werden besonders problematisch, wenn unbehandelte Baumwolle als Mischungsfaser verwendet wird. Je nach Qualität kann die unbehandelte Baumwolle bereits einen hohen Anteil von Kurzfasern und Nissen aufweisen. Dies kann schnell zu einer Einschränkung der zusätzlichen Menge recycelter Fasern führen, die zur Mischung hinzugefügt werden kann.

Garnimperfektionen und Ungleichmässigkeit CVm, Ne 30, Baumwollmischung mit recycelter Baumwolle

Qualitätssteigerung mit dem Kämmprozess

Recycelte Fasern nehmen Einfluss auf die Garnqualität. In der Rieter-Studie wies die kardierte Probe mit 25% recycelter Baumwolle hohe Ungleichmässigkeitswerte sowie zahlreiche Dickstellen und Nissen auf. Das Kämmen hilft bei der Beseitigung der sehr kurzen und störenden Fasern und verbessert so die Garnqualität. Dies wird beim Vergleich der kardierten und der gekämmten Probe sichtbar: Obwohl der Anteil recycelter Fasern in der gekämmten Probe doppelt so hoch ist, sind die Ungleichmässigkeits- und Imperfektionswerte besser als bei der kardierten Probe.

Verbleibender Anteil recycelter Fasern im Garn

Eine der wichtigsten Fragen der Studie war, wie viele recycelte Fasern während des Kämmprozesses entfernt werden und wie sich dies auf den Gesamt-Recyclinganteil im fertigen Garn auswirkt. Die Ergebnisse zeigen, dass der Anteil recycelter Fasern an der Mischung nach dem Kämmen von 50% auf etwa 40% reduziert wird. Es werden jedoch nicht nur recycelte Fasern ausgekämmt, sondern auch Kurzfasern der unbehandelten Baumwolle. Das bedeutet, dass sich immer noch ein erheblicher Anteil recycelter Fasern in der Mischung befindet. Der aus dem Kämmprozess resultierende Kämmling ist ideal für die Verarbeitung in einem Rotorspinnsystem geeignet.

Detaillierte Ergebnisse in Technologie-Publikation

Eine ausführliche Technologie-Publikation zur Studie ist im Download-Bereich verfügbar. Sie enthält Details zum Studienaufbau und weitere Ergebnisse. Sie beantwortet auch die Frage, wie sich die zusätzlichen Prozessschritte des Kämmprozesses auf die Prozesskosten auswirken.

Feldtest mit Recover und Polopiqué

Es ist wichtig, den Kämmprozess auch auf industrieller Ebene zu validieren. Deshalb wurde eine ähnliche Studie wie im Rieter-SpinCenter auch beim portugiesischen Textilhersteller Polopiqué durchgeführt. Für die Studie wurde eine umweltfreundliche recycelte Faser postindustriellen Ursprungs verwendet, die von Recover, einem spanischen Hersteller von Recyclingfasern, bereitgestellt wurde. Die Resultate bei Polopiqué haben die Ergebnisse aus dem SpinCenter bestätigt. Die Garnqualität kann durch den Kämmprozess erheblich verbessert werden, während zugleich ein hoher Anteil umweltfreundlicher recycelter Fasern in der Mischung verbleibt. Polopiqué hat – als vertikal integriertes Textilunternehmen – Polohemden aus den gekämmten Recycling-Ringgarnen hergestellt. Die Qualität der Kleidungsstücke ist mit neuwertigen Produkten vergleichbar.

  • Com4recycling-Spinnsysteme

    Das technologische Know-how von Rieter ermöglicht die Verwendung recycelter Fasern zum Spinnen von Ring-, Kompakt- und Rotorgarnen. Indem die technologischen Grenzen des Recycling verschoben werden, tragen Rieter-Systeme dazu bei, den Kreislauf in der Textilbranche zu schliessen.

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  • Rieters Recycling-Toolbox

    Rieters Recycling-Toolbox ermöglicht Spinnereien die Produktion von feinen Ringgarnen bester Qualität mit einem hohen Anteil recycelter Fasern.

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Verbesserte Qualität der recycelten Ringgarne – Technologie-Publikation

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