Wartungsbudgets sind knapp kalkuliert und Maschinenstillstandszeiten sind teuer. Das modulare Wartungskonzept von Rieter ermöglicht es Spinnereien, über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg einen einfachen, strukturierten Wartungsansatz zu verfolgen. Es hilft bei der Planung des Wartungsbudgets und beugt langen Maschinenstillstandszeiten vor.
Die Wartungspakete für Ring- und Kompaktspinnen umfassen wichtige Ersatzteile, die starken Einfluss auf Leistung und Standzeit der Maschine haben. Durch den zeitgleichen Ersatz dieser Teile wird nicht nur die Maschinenleistung verbessert, sondern es werden auch die Gesamtherstellkosten gesenkt. Neue Ersatzteile und Bauteile sorgen dafür, dass die Schlüsselfunktionen der Maschinen erhalten bleiben. Dadurch werden auch langfristig teure Reparaturen vermieden.
Das Mini Kit für das Ring- und Kompaktspinnen umfasst zentrale Bauteile des Verzugsfelds sowie der Spindel-, Absaug- und Abnehmerzone mit einer Standzeit von rund einem bis drei Jahren. Die Bauteile für die Kompaktierung sind im K Mini Kit enthalten, das die Qualität des Kompaktgarns verbessert. Wesentliche Bauteile wie Riemen tragen zu einer effizienten Kraftübertragung bei, während Greifermembran, Dichtungen und Filze eine entscheidende Rolle beim Erzielen konstanter Produktivität spielen. Um die optimale Maschinenleistung aufrechtzuerhalten, empfiehlt Rieter den Austausch dieser Komponenten in regelmässigen Abständen.
Das Performance Kit für das Ring- und Kompaktspinnen ist dafür konzipiert, den störungsfreien Betrieb der Maschine für die nächsten vier bis sechs Jahre zu gewährleisten. Dieses Paket beinhaltet wichtige Bauteile im Verzugsfeld und in der Spinnzone. Die wichtigen Technologieteile wie Spindelbremse, Fadenführung, Rolle, Lager, Torsionsfeder, Bandspannrolle, Ringläuferputzer und Separator sorgen für konstante Qualität und erhöhte Produktivität.
Das Overhaul Kit für das Ring- und Kompaktspinnen umfasst wesentliche Bauteile zum Sicherstellen eines hohen Maschinennutzeffekts, die mit ihrer langen Standzeit zu Qualität und Produktivität beitragen und die Maschine bereit für die nächsten zehn Betriebsjahre machen. Dieses Paket beinhaltet wichtige Bauteile für Einlaufgestell, Verzugsfeld, Spindelantrieb und Absaugzone. Das Paket verlängert die Maschinenlebensdauer um mehrere Jahre und erhält dabei die ursprüngliche Maschinenleistung aufrecht. Rieter empfiehlt den Austausch alle sieben bis zehn Jahre.
Die regelmässige und kontinuierliche Wartung des Abnehmers sowie die Prüfung und Rejustierung des Systems haben grossen Einfluss auf den Nutzeffekt der Maschine, insbesondere mittel- bis langfristig gesehen. Wenn der Doffzyklus verzögert wird, zum Beispiel durch einen überdehnten Servoscheiben-Riemen, senkt dies die Produktivität der Spinnmaschine und hat Auswirkungen auf die Kosten.
In regelmässige Wartung zu investieren, ist klug und hilft, Stillstände zu vermeiden. Rieter-Wartungskits kombinieren Ersatz- und Verschleissteile mit entsprechenden Standzeiten. Sie verbessern die Maschinenleistung und senken die Herstellkosten.
Sreedhara Textiles hat seine Ringspinnmaschinen G 32 und G 36 mit einem Performance-Kit fürs Ringspinnen aufgerüstet, das Produktivität, Garnqualität und Energieeinsparungen verbessert.
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