Karde C 81: Verarbeitung von 100% Kämmlingen oder Kardenabgang mit 160 kg/h

Qianjiang Changyun Textile Co., Ltd., wurde 2016 gegründet und ist auf die Produktion von rotorgesponnenen Denimgarnen, Strickgarnen, Slubgarnen und ultraweichen Garnen der Garnnummern Ne 3–60 aus Baumwolle oder Mischungen spezialisiert. Um hervorragende Qualität und einen hohen wirtschaftlichen Nutzeffekt zu gewährleisten, investiert Changyun umfassend in fortschrittliche Anlagen. Im Rahmen der kontinuierlichen Modernisierung seines Maschinenparks hat das Unternehmen kürzlich eine weitere Faservorbereitungslinie von Rieter in seinen Betrieb integriert, die auch die Putzereilinie VARIOline sowie die neueste Innovation der Kardentechnologie, die Karde C 81, umfasst. Durch diese Investition wurden die Faservorbereitungsprozesse von Changyun signifikant gestärkt; qualitativ hochwertige Garne mit exzellenter Gleichmässigkeit, wenigen Verunreinigungen und gleichbleibender Garnfestigkeit werden gewährleistet.

Angesichts des intensiven Wettbewerbs am Markt müssen Spinnereien die Garnqualität steigern und Kosten senken. Changyuns alte Karden von einem Wettbewerber produzierten nur 50 kg/h bei hohem Energieverbrauch und beeinträchtigten den Nutzeffekt. Da Changyun regelmässig Kardenabgang, Kämmlinge und unbehandelte Baumwolle verarbeitet, stand das Unternehmen zudem vor der Herausforderung, eine Vielzahl von Rohstoffen zu handhaben und dabei eine hervorragende Garnqualität zu erzielen. Eine hohe Kardenproduktivität, Energieeffizienz, eine wirksame Schmutzabscheidung und eine hohe Qualität der Kardierung waren dafür entscheidend.

Changyuns Vertrauen in die Faservorbereitungslinie von Rieter, die für ihre Stabilität und Haltbarkeit über 30 Standjahre gelobt wurde, führte zur Investition in zwei Putzereilinien VARIOline und zehn Karden der neuesten Generation von Rieter, der C 81 mit einer Arbeitsbreite von 1,5 m. Die C 81 bietet die branchenweit grösste aktive Kardierfläche und die höchste Ausnutzung des Trommelumfangs.

In der langen Vorkardierzone werden die Faserflocken weiter aufgelöst und grössere Verunreinigungen werden effizient entfernt. Die hohe Anzahl von 40 aktiven Deckeln spielt eine entscheidende Rolle für das Erzielen einer exzellenten Bandqualität, unabhängig vom Rohstoffmix. Das vollautomatische integrierte Schleifsystem IGS-classic und IGS-top hält den Zylinderdraht und die Deckelgarnitur gleichmässig scharf und gewährleistet so eine gleichbleibende Bandqualität und eine hohe Maschinenverfügbarkeit.