ESSENTIALmonitor: Den Nutzeffekt in der Spinnerei erhöhen

Die 2012 gegründete Sagar Manufacturers Pvt. Ltd. (SMPL) ist ein indischer Hersteller von Textilprodukten aus Naturfasern und für seine hohen Qualitätsstandards bekannt. Sagar Manufacturers hat sich dank des Einsatzes neuester Technologien zum Produzieren erstklassiger Garne und Gestricke als vertrauenswürdige Marke etabliert. Diese Technologien umfassen ESSENTIALmonitor, eines der Module der Rieter Digital Spinning Suite. A. K. Saini, Chief General Manager (Operations) bei Sagar Manufacturers, nutzt das System, um die Prozesse in der Spinnerei weiter zu optimieren.

Die Herausforderung

Die Textilindustrie sieht sich in der heutigen Marktumgebung mit zahlreichen Herausforderungen konfrontiert. Steigende Kosten für Rohstoffe, Energie und Arbeitskräfte erschweren es, profitabel zu bleiben. Gleichzeitig verschärft sich der Wettbewerb durch Billigproduzenten sowohl im In- als auch im Ausland. Darüber hinaus sorgen Modetrends und die Erfordernis, die Markteinführungszeiten zu verkürzen, dafür, dass Spinnereien ständig Innovationen hervorbringen und ihren Nutzeffekt verbessern müssen, um den Anforderungen der Konsumenten gerecht zu werden.

Die Lösung

Sagar Manufacturers setzt auf digitale Lösungen, um seine betrieblichen Abläufe zu optimieren. Das Unternehmen installierte 2021 ESSENTIALmonitor von Rieter und nutzt die Einzelspindelüberwachung ISM premium bei seinen Ring- und Kompaktspinnmaschinen. Dieses System vereint modernste Überwachungs- und Steuerungstechnologien, um Spinnprozesse in der Produktion zu optimieren.
ESSENTIALmonitor ermöglicht es, Maschinenparameter in Echtzeit zu überwachen. Schichtleiter können sich somit jederzeit ein Bild von der Leistung ihrer Maschinen machen. Dadurch wird sichergestellt, das Probleme schnell erkannt und angegangen werden können, bevor sie sich zu grösseren Störungen entwickeln.
Eine der Hauptfunktionen von ESSENTIALmonitor besteht darin, dass das System auf Stillstandsereignisse überwachen kann, die an der Ringspinnmaschine auftreten. Schichtleiter können somit den Ursachen von Produktionsunterbrechungen auf den Grund gehen, um die zum Lösen des jeweiligen Problems erforderlichen Schritte einzuleiten. Das System überwacht zudem auf Maschinen und Spinnstellen mit unzureichender Leistung. Dadurch lassen sich Bereiche ermitteln, in denen sich Verbesserungen erzielen lassen.

Die Vorteile für den Kunden

Dank der Implementierung von ESSENTIALmonitor mit ISM premium profitiert Sagar Manufacturers von zahlreichen Vorteilen:

• Um 1,5% gesteigerte Produktivität
• Um 10% geringerer Personaleinsatz
• Um 10% bzw. 2,5% geringere harte und weiche Abgänge
• Es wird eine Steigerung der Anlagennutzung um 0,1% erwartet.

Sagar Manufacturers ist von der Leistungsoptimierung begeistert, die das Unternehmen durch die Nutzung aller Möglichkeiten von ESSENTIALmonitor erzielen konnte. Insbesondere die Verbesserungsvorschläge und die Funktion Schwellenwertbasierte Auslösung haben dem Unternehmen dabei geholfen, Stillstände zu vermeiden und die gewünschte Qualität beizubehalten, vor allem in der zweiten Streckenpassage. Sagar Manufacturers freut sich auf zusätzliche künftige Funktionen der Rieter Digital Spinning Suite, mit denen es seine Spinnprozesse weiter optimieren kann.