立达设备与系统的可持续性
地球上有限的资源让我们不得不对此进行反思。最小的环境影响,最大程度的省电,优化原材料使用 - 在过去的几十年中,立达已将这些影响可持续节能的因素系统地贯彻落实到纺纱系统的开发中。立达在开发可持续性的设备、系统和服务的同时还考虑了设备的整个生命周期,从而为客户创造附加价值。这些设备的设计旨在节省能源、优化资源利用以及进行高效而经济的生产,从而提高竞争力。
再循环利用
将再生原料加工为环锭纱或转杯纱
目前,全球只有1%的服装得以回收,而有73%的服装被填埋,但预计前景会有所改变。消费者期望值以及技术的发展将逐渐减少环境恶化。
一项最新研究的结果表明,在立达系统设备中运用超过60%的消费后原料不仅可以生产转杯纱还可以生产不同质量的环锭纱。
原材料使用
可持续性原材料使用的创新解决方案
立达技术所涉及的纺纱工艺可确保理想的原料利用率,从而减少纤维消耗量。它们同时还促进了可持续性和再生纤维的加工,而这些纤维正在发挥日益重要的作用。立达正在致力于推动这些创新解决方案,以实现原材料的可持续利用,从而为客户创造附加值。
例如,类似亚麻、大麻等麻纤维是可持续性纤维,因为麻类种植中很少喷洒农药且需水量很低。立达为使用短纤纺纱工艺生产麻纤维提供经济的定制解决方案。重要的是切短和精制麻纤维,使其具有与棉相同的特性。此过程称为棉型化。将已制备的纤维纺成转杯纱,这些纱线具有伸长率、毛羽方面的优势且具有良好的后道加工性能。
能效
实现纺纱生产中的理想高效节能
无论客户决定使用何种立达纺纱系统,所有的设备和系统都能有助于提高能效,而能效是有关纺纱工艺可持续性的最重要的因素之一。终端纺纱机在每个设备系统的能耗中占据最大份额。这里的每一点能源节省,无论有多小,都是卓有成效的。但是,纤维和纺纱准备流程中所使用的其他设备也对节能有所贡献。通过每一台新的关键设备的使用,与之前的设备相比,每公斤产量的能耗将会有所降低。能耗每减少一点,都是朝着环保型纱线生产迈出的重要一步。
高产能
高产能会对生态平衡产生积极影响
提高立达设备的产能同时保持高质量的棉条和纱线生产有助于实现可持续生产。此外,售后服务通过性能优化,预防性维护、客户培训、升级和维修服务等多种服务,可提高生产率和效率,并确保更长的现有产品寿命。
每种系统,无论是环锭纺、紧密纺、转杯纺或喷气纺系统,都能帮助纺纱厂实现理想的生产率,从而提升竞争力。
该示例表明了立达紧密纺系统相对于包含多家制造商机器的“混合型系统”所特有的优势。生产相同数量的纱线所需的机器设备更少,甚至产生的废棉也更少,从而支持纱厂的环保足迹。
纱线产量400公斤/小时 | 竞争机型 | 立达 | 节约/改进 |
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纺纱阶段的主要差别 | |||
纺纱阶段的主要差别 | 23 | 22 | 减少了1台紧密纺纱机 |
生产速度[转/分] | 22 000 | 23 000 | +4.5% |
每台机器的锭数 | 1 824 | 1 824 | |
准备阶段的主要差别 | |||
梳棉机数量 | 12 | 10 | 减少了2台梳棉机 |
并条机数量 | 8 | 6 | 减少了2台并条机 |
精梳机数量 | 10 | 9 | 减少了1台精梳机 |
精梳落棉[%] | 18 | 17 | 减少1% |
开清和梳棉的落棉率[%] | 6.1 | 5.8 | 减少0.3% |
100%精梳棉,30英支,alpha 3.57 |
有价值的售后服务
在产品生命周期中提升纱厂效率
性能优化服务可提高纱厂效率,降低纱线生产成本,从而提升客户竞争优势并帮助提高纱厂的可持续性。客户可以从改进的设置和专家建议中受益,这些建议包括工艺优化、重组、磨损件更换和升级改造件推荐等等。
此外,通过翻新或升级进行现代化改造、对人员进行有针对性的培训以及维修和预防性服务,最大限度地提高纱厂绩效、提升质量,从而确保可持续生产。
ESSENTIAL引领数字化之路
数字化支持可持续纱线生产
纱厂管理系统ESSENTIAL – Rieter Digital Spinning Suite通过提供纱厂关键性能指标总览,从数据中创造价值。该系统可连接一座或数座纱厂内的所有机器、辅助设备和业务管理系统。通过监控整个过程,可以迅速发现效率低下的情况。快速响应可提高纱厂在能源消耗、原料利用率和其他方面的效率,并为纱厂的可持续纱线生产提供支持。
自动化解决方案
自动化可改善资源处理
生产过程自动化解决方案的可持续性涉及更有效地利用资源以及减少繁琐的人工工作。此外,自动化机器和量身定制的自动化解决方案解决了纺纱厂面临的诸多挑战,例如日益严重的劳动力短缺和行业特定专业知识的缺乏。对于整个纱厂而言,可以肯定的是,各种可用的自动化解决方案可以节省40%以上的人工费用,因此可以更加经济地将人力资源用于更重要的任务。
组件寿命
通过更长的使用寿命增加价值
使用寿命是资源最有效利用的决定性因素。机器及其组件的使用寿命延长意味着更长的维修间隔、更短的停机时间、更高的效率和更低的成本。一个例子是格拉夫的新型合金MULTISHARP,它将针布的使用寿命延长了50%。它降低了维护成本,确保了一致的梳棉效果,并在整个使用寿命内确保了可重复的纱线质量。