可持续发展状况

recycled yarn production - rotor spinning machine R 37, Zijian

更为严格的法律要求和不断改变的消费者预期使人们对再生纺织品有了更大的需求。

双方有望通过改善消费前和消费后再生材料的处理来发挥协同效应。

通过采用 A 11 抓棉打手来升级抓棉机，将产量提高了 20%，同时降低了加工成本。

在实施COMPACTeasy和E 35+升级后，纱厂产量增长了6%。

中国客户四川德凯在环锭细纱机G 37上实现24500转/分钟的高速生产。

立达客户Jayajothi以极高的锭速运行配备紧密纺装置COMPACTdrum的环锭细纱机G 37，持续生产优质纱线。

得益于选配装导条管清洁装置CLEANtube的自调匀整并条机RSB-D 50，Gupta Threads生产出无“老鼠尾巴”的棉条。

在不同国家，劳动力成本占纱线生产总成本的6%至13%。正确的培训可以使情况大为改观。

Ramco Group Textile Division展示了售后服务如何为客户和改善环境带来双赢。在实施立达推荐的售后解决方案后，Ramco能够将耗电量降低3%，原料浪费减少1.5%，同时机器使用寿命延长六年。

如果能将落纱循环时间保持在180秒的标准水平，则会对产量产生积极的影响，并使每年的产量增加数吨。此外，还可以延长机器寿命。

温州鹿腾的总裁黄景盛先生对RSB-D 50的性能感到满意。

立达客户温州鹿腾利用RSB-D 50自调匀整并条机以850米/分钟的速度对再生涤纶棉纤维边料和再生涤纶纤维进行混纺。

recycled yarn production - rotor spinning machine R 37, Zijian

三个客户分享了他们使用半自动转杯纺纱机R 37加工再生原料的经验。

并条机在每个纺纱厂都发挥着关键作用，决定了纱线的质量。

Arık Bey利用诺维巴NASA HPS 68锭子和CROCOdoff夹纱器，成功升级了环锭细纱机G30的锭子，提高产量，优化节能，并减轻了清洁工作。

Temco开发的i-Bearing智能系统可实时监测所有轴承的状况。通过对比设定值和测量值，在早期阶段就能发现轴承磨损和潜在故障。这可缩短机器停机时间，使计划安排更容易。

立达纺纱系统能效出众，可帮助减少碳足迹。

SSM新型络筒机NEO-YW是公司利用所有最新的络筒改进成果推出的一款精密络筒机，易于使用，具备更高的卷绕性能。

立达与Haelixa联手推出一款具有高度可扩展性的自动化解决方案以提高纺织品的可追溯性。

夏津县泰柏纺织有限公司使用半自动转杯纺纱机R 37生产优质针织纱。针织纱在针织工序上的加工性能得到下游客户的赞扬。

紧密纺装置COMPACTeasy成为乌兹别克斯坦Fergana Global Textil公司将其产品从环锭纱升级为紧密纱的理想解决方案。

这款用于紧密纺纱机的吸风管经过优化，可节省能源，并始终保持出色的运行性能和纱线质量。

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