可持续发展状况

对纱厂产能影响特别大的两个因素为效率和产量。

由于纺纱机器包括成千上万个零件，供应链比其他产品都更加复杂，订单管理对纱厂而言是一项极具挑战性的任务。

立达与ORTA共同探索再生环锭纺工艺的可能性，旨在生产再生原料含量比例大的高品质环锭纱。

定期维护并条机对于延长机器的使用寿命和提高棉条质量至关重要。

能源效率是自动络筒机任何操作的关键。

在创新生产流程方面，Nafpaktos Textile Industry S.A.堪称先进典范。立达一站式纱厂管理系统ESSENTIALmonitor监控模块的使用，在公司发挥着重要作用。

维修故障零部件具有环保和经济意义。维修通常可降低成本，加快生产，并节省宝贵资源。

欧洲能源危机的威胁进一步推动了立达优化能源消耗的现有策略。

人工智能还有助于最大限度地减少能源和原料消耗。

光电式电清可以检测出纱线的疵点，其性能对转杯纱的质量至关重要。

recycled yarn production - rotor spinning machine R 37, Zijian

更为严格的法律要求和不断改变的消费者预期使人们对再生纺织品有了更大的需求。

双方有望通过改善消费前和消费后再生材料的处理来发挥协同效应。

通过采用 A 11 抓棉打手来升级抓棉机，将产量提高了 20%，同时降低了加工成本。

在实施COMPACTeasy和E 35+升级后，纱厂产量增长了6%。

中国客户四川德凯在环锭细纱机G 37上实现24500转/分钟的高速生产。

立达客户Jayajothi以极高的锭速运行配备紧密纺装置COMPACTdrum的环锭细纱机G 37，持续生产优质纱线。

得益于选配装导条管清洁装置CLEANtube的自调匀整并条机RSB-D 50，Gupta Threads生产出无“老鼠尾巴”的棉条。

在不同国家，劳动力成本占纱线生产总成本的6%至13%。正确的培训可以使情况大为改观。

Ramco Group Textile Division展示了售后服务如何为客户和改善环境带来双赢。在实施立达推荐的售后解决方案后，Ramco能够将耗电量降低3%，原料浪费减少1.5%，同时机器使用寿命延长六年。

如果能将落纱循环时间保持在180秒的标准水平，则会对产量产生积极的影响，并使每年的产量增加数吨。此外，还可以延长机器寿命。

温州鹿腾的总裁黄景盛先生对RSB-D 50的性能感到满意。

立达客户温州鹿腾利用RSB-D 50自调匀整并条机以850米/分钟的速度对再生涤纶棉纤维边料和再生涤纶纤维进行混纺。

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