产品细节
配备半电子式牵伸系统的紧密纺纱机K 47可满足经济型纱线生产的一切要求。K 47采用高能效部件生产紧密纱线,充分降低能耗。高达28 000转/分钟的锭速可使产能增加12%。
配备半电子式牵伸系统的紧密纺纱机K 47可满足经济型纱线生产的一切要求。K 47采用高能效部件生产紧密纱线,充分降低能耗。高达28 000转/分钟的锭速可使产能增加12%。
K 47采用LENA 28锭子、IE4主电机等高能效组件以及经过优化的紧密纺吸风系统,可最大程度地降低能耗。 高达28 000转/分钟的锭速可使产量增加12%。借助高速套件(34毫米钢领、16毫米DUI纱管/锭子尺寸、LENA 28锭子),产能极限得到了显著提升。 集成单锭监测系统ISM basic可监测各个纺纱锭位的运转情况,从而节省人工成本。
增配WILDload的全自动纱管装载系统ROBOload,无需人工参与即可实现自动换管。立达络筒机的智能细络联系统提供极高的灵活性与效率。
导气元件Detect可实现精确气流导向,并监各个测纺纱单元的集聚过程。这一点可确保纱线质量的稳定性。
采用久经考验的SERVOgrip系统,落纱准备时无需再进行纱线管底卷绕。从而可减少纤维飞花,确保纱线质量。
立达拥有专为加工再生纤维最佳方案而设计的全流程紧密纺纱系统。MMF Q-package可简化化纤及其混纺的加工过程,从而提升机器性能。
为了满足快速变化的市场需求,环锭细纱机K 47可安装竹节纱、双股纱和包芯纱的生产系统。
Com4立达纱,满足最严苛的要求,确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产,具有卓越的质量。因此,立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。
工艺参数 | |
---|---|
纱线支数[英支] | 20-160英支 |
原料 | 棉纤维 ≥ 27毫米,化纤和混纺纤维小于等于51毫米(2英寸) |
捻度范围[捻/米] | 200 – 3 000 |
牵伸[倍] | 12 - 95机械(工艺推荐12 – 80) |
技术参数 | |
---|---|
锭速[转/分钟] | 小于等于28 000 |
输出速度[米/分钟] | 小于等于40 |
机器参数 | |
---|---|
锭数 | 高达1 824 |
锭距 | 70毫米 |
单锭监控 | ISM basic |
机器自动化 | 落纱系统 |
运输自动化 | SERVOtrail |
自动化解决方案 | 多联式细络联Multilink/多品种功能Multilot |
高速套件 | LENA 28锭子, DUI 16管纱, 34毫米钢领 |