高效生产弹性纱

尽管机械包覆纱(CCY)生产工艺在质量上依然优于其他工艺，但其存在生产速度慢、通用性有限的主要问题。空气包覆工艺的生产速度快、灵活性高，同时又能保证优良的弹性纱质量，是替代成本较高的CCY工艺的不错选择。

空气包覆工艺通过让变形丝和氨纶复合来生产弹性纱。这两种纱线被送入一个网络喷嘴，并在空气压力的作用下网络在一起。一根或多根拉伸变形丝(DTY)以最小的张力超喂进入空气喷嘴，并形成网络点。在空气包覆工艺中，会对氨纶丝施加特定的牵伸比，从而形成最终产品所需的弹性。空气包覆纱(ACY)和机械包覆纱(CCY)在结构上截然不同。空气包覆纱(ACY)是由网络点和开口段交替组成的结构（图1），而机械包覆纱(CCY)则是由长丝围绕氨纶丝缠绕而成（图2）。

机械包覆工艺是通过让包覆丝围着芯丝缠绕来生产包覆纱，从而保证最佳的均匀度和包覆质量。然而，这种工艺的加工速度非常缓慢，生产成本也很高，在生产用于服装面料的细支纱时尤甚。

因为空气包覆工艺是将DTY和氨纶网络在一起，而不是捻缠在一起，所以效率要远高于机械包覆工艺。空气包覆工艺消除了机械包覆工艺需要高速转动的限制因素，其生产速度通常要高出机械包覆工艺30到50倍（图3）。

由于机械包覆纱工艺在生产高纱支包覆纱时存在高转速和低效率的问题，每生产1千克纱线所需的能耗远高于空气包覆纱工艺，其结果是成本也更高（图4，计算基于中国工厂，20D绵纶DTY+20D氨纶丝，牵伸比3.0；空气包覆纱生产机器为SSM XENO-AC；机械包覆纱生产机器为SSM NOVA-CS；准备机器为SSM FM1）。

此外，机械包覆纱工艺要求将外包纱预先卷绕在有边筒管上。因此，该工艺是两步工艺，而空气包覆是一步工艺，无需额外的准备工序。SSM自动落纱系统提高了生产率，单锭独立设定和独立驱动超喂罗拉则可在生产小批量产品时实现极高的成本效益和灵活性。SSM空气包覆纱机可通过可控的预张力和卷绕张力，极其精确地控制纱线质量，是纱线制造商生产卓越性能纱线的理想选择。空气包覆工艺消除了传统包覆工艺对转速要求较高的限制因素。SSM空气包覆工艺是一项成熟技术，目前全球共有800多台空气包覆纱机以及超过22 000个锭位在客户工厂运行。

空气包覆纱因其优良的弹性恢复性能而被广泛用于弹力牛仔布，尤其是用作其纬纱（图5）。SSM还开发出将Lurex（金银丝）与空气包覆纱组合使用，或在同一纱线中使用两根氨纶丝，使超弹力牛仔布具有更高的弹性恢复。这些纱线可满足受应力约束下的高弹性恢复要求，应用于工业领域，如松紧。当用于袜类时，空气包覆纱还可兼顾用户对裹紧度和出色舒适性的要求。

机械包覆纱机只能采用单包或双包，将一根或两根纱线缠绕到氨伦丝上，而空气包覆纱机最多可将八股长丝与氨纶丝网络到一起。空气包覆工艺可将多种颜色的纱线网络在一起，尤其可在运动服和无缝织物上创造出所谓的“混色”效果（图6）。凭借SSM XENO-AC空气包覆纱机上最近引入的fancyflex花式创新技术，客户将有更多的机会创造独特的花式面料（图7）。

空气包覆工艺不仅能以优异的效率创造经济效益，其所生产的空气包覆纱还具有品质上乘，性能出色的优点，因此，不管您要生产何种弹性纱，这都是一种极具吸引力的解决方案。此外，SSM还提供一系列经过现代化改造的机械包覆纱机：用于单包的NOVA-CS（图8）以及用于双包的NOVA-CD，此类机型可提供最高的包覆质量。