产品细节
自动络筒机Autoconer X6可将各种短纤管纱卷绕成更适合加工的筒纱卷装。立达络筒机凭借卓越的产能、智能的过程自动化以及符合人体工程学的操作方式，给客户留下深刻印象。出色的络筒和捻接质量数据在市场上享有盛誉。
创新的多联式细络联Multilink和多品种功能Multilot使得自动化系统更为灵活、经济高效和节省空间。借助这些新解决方案，自动络筒机Autoconer X6可连接多达四台环锭细纱机，并可加工多达四种不同的物料。
自动络筒机Autoconer X6
络筒和捻接质量的标杆- 能耗大大降低
- 接头质量卓越，产量更高
- 智能工艺自动化
经济性
传感器控制的功能过程、自动校准功能和强大的卷装落纱功能可显著降低员工的工作量。自动络筒机Autoconer X6可高效地利用资源，并能满足严苛的生产要求。智能循环Smartcycle、上纱传感器、智能辅助找头装置Smartjet和启动优化Launch Control等智能系统可确保缩短接头周期，最大限度地减少筒脚纱和废纱。得益于纺纱和卷绕功能的完美平衡，相连系统能够高效运行。由软件控制的物料管理，使得物料流符合现代化要求，进而确保高水平的加工稳定性。
质量
新款捻接器中的捻接块不带捻接腔盖。这种开放式捻接块技术在处理各种类型的纱线时，都可保证接头后的纱线与原纱线难以分辨。捻接块OZ1和OZ2拓宽了应用范围，并可实现优于竞争产品的更佳成纱质量。Autotense FX、Propack FX、Ecopack FX和Preci FX等高性能技术系统可为任何类型的后道加工生产出合适的筒纱。所有络筒和捻接参数均集中设置，并可对重要总量进行自动校准，以确保各种质量参数的复现性，长期稳定性和均一性。借助细络联系统内置的锭位识别系统(SPID)，每家纱厂都能达到高质量水平。
灵活性
Autoconer X6采用了令人印象深刻的模块化设计，涵盖从手动管纱进给（RM型）到直接络联（V型）的不同自动化水平。凭借多联式细络联Multilink和多品种功能Multilot，立达为客户提供了当前市场上非常灵活的自动化解决方案。利用多联式细络联Multilink，即使在有限的空间内，客户也可按自身需求进行纱厂设备布局设计。
得益于多品种功能Multilot，一台自动络筒机Autoconer可处理多达四种不同的管纱物料。这些智能的加工自动化解决方案造就了出色的灵活性和效率。
自动络筒机Autoconer X6可灵活设置，以加工各种类型的短纤纱线。它可加工3到6英寸的各式圆柱形或圆锥形卷装、染色卷装或卷绕实密的卷装。
经济的管纱加工
细纱管纱加工机器共有三种，每种代表了不同的自动化水平。
| RM型 | D型 | V型 |
|---|---|---|---|
| 细纱管纱喂入 | 独立式机器，利用圆形纱库，实现手动喂入。 | 独立式机器，可通过喂料机构自动喂入细纱管纱，配有自动物流系统。 | 直接连接到环锭细纱机，可直接喂入细纱管纱，配有自动物流系统。 |
工艺参数
| 工艺参数 | |
|---|---|
| 纱线支数[英支] | 2 - 100, 由天然和合成短纤维加工的纱线和合股纱； 有时需要进行络纱试验 |
| 卷装形式 | 3 - 6英寸，圆柱形和圆锥形（锥度达5°57’） |
| 卷装直径 | 最大320毫米 |
| 技术参数 | |
|---|---|
| 络纱速度 | 可根据纱线、细纱管纱成型和机器设备的类型; 在300到2 200米/分钟之间任意调节。 |
| 机器规格 | |
|---|---|
| 络筒单元数量 | 最多96个 |
| 络筒单元锭距 | 320毫米 |
| 机器类型 | RM型、D型、V型（细纱管纱加工） |
| 机器类型 | E型、K型、RC型（倒筒、筒脚纱） |