生产效率

高效生产带来更好的生态平衡

纱厂中正在运行的转杯纺纱机

立达技术有助于提高纱厂的生产效率,这样可在保持出色纱线质量的前提下,使有限的资源得到最佳利用。此外,从性能优化、预防性维保、客户培训、原厂备件和升级到维修服务等,售后服务也为立达产品及系统在整个生命周期释放全部潜能提供了众多良机。

纱厂中的多台精梳机

使用立达设备减少碳足迹

我们推出的每一款新机型在各工艺阶段的生产效率都有大幅提升,同时可保证相应棉条或纱线的质量。梳棉机 C 81精梳机 E 90转杯纺纱机 R 70是三款最能体现立达技术显著改善碳足迹的代表性机型。

 

与市场上其它梳棉机相比,在人工智能支持下,梳棉机C 81 不仅生产效率提升至少40%,而且生条质量高,品质稳定。因此,纱厂可以用更少的梳棉机达到同样的生产水平。

精梳机 E 90 是市场上最为高效的机型,每小时可生产超过 100 公斤精梳棉条。其生产效率较上代机型提高了10%。这是由于该机型采用了全新的智能驱动理念、改进的精梳工艺和新型集成并条技术。

在转杯纺领域,转杯纺纱机 R 70 的纺纱箱经过改进,提高了原料利用率和生产效率,从而获得竞争优势。与市场上的其他机型相比,该机型具有更好的纺纱稳定性和更高的纱线强力,并使每个纺纱箱的生产效率提升 7%。

立达系统的优势

该例表明,相较于由不同厂家的设备组成的“混合系统”,立达紧密纺系统更具优势。纱厂可以使用更少机器设备生产出相同产量的纱线,甚至产生的废棉也更少,从而改善纱厂的碳足迹。

纱线产量 400 公斤/小时

100% 精梳棉,30 英支,αe 3.57

竞争产品立达立达系统的优势
纺纱阶段的主要差别   
紧密纺纱机数量2322减少了 1 台紧密纺纱机
生产速度 [转/分]2200023000速度增加 4.5%
每台机器的锭数18241824 
准备阶段的主要差别   
梳棉机数量129减少了 3 台梳棉机
并条机数量86减少了 2 台并条机
精梳机数量109减少了 1 台精梳机
精梳落棉率 [%]1817落棉率减少 1%
开清和梳棉流程废棉产出率 [%]6.15.8废棉产出率减少 0.3%
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