时尚品牌都在致力于可持续发展，对再生纱线的需求持续增长。纱厂利用立达的再生纺纱技术和专业知识来满足不断增长的需求。如此一来，循环经济理念正在被引入纺织行业。
在传统观念中，纱线是一种可在任何地方廉价生产的商品，这种观念正在转变。为了实现自身的可持续发展目标，全球各大品牌都越来越关注纱线生产过程。纱厂及其上游工序是纺织行业建立循环经济的核心。深入研究有助于提高再生纤维纱线及其产品的质量。
机械开松再生纤维的技术创新
再生纤维将在未来的纤维混纺中发挥重要作用。与化学再生纤维相比，机械开松再生纤维如今已可用于纱厂。近年来，立达的研究已在帮助提高再生纤维纱线的质量。然而，加工过程仍充满挑战。残余物、未开松的纱线、织物残余、高短纤维含量和高棉结（纤维结）数都会降低成品的质量。
生产高品质再生环锭纱的新方法
目前的发展重点在于提高再生纤维混纺环锭细纱和紧密纱的质量。原棉和再生棉混纺精梳纺纱工艺可在再生纤维含量较高的情况下显著提高纱线质量。在立达纺纱中心以及立达客户现场进行的试验表明，可以将纱线中再生纤维的比例从20%增加到40%，同时将纱疵减半。然后可以将产生的落棉纺制成再生转杯纱。通过使用这两种纺纱工艺，可根据纤维长度优化再生纤维的使用，从经济的角度来看，这也非常具有吸引力。
牢固的合作伙伴关系有助于实现成功的研究
立达与纤维生产商合作，以更好地理解和优化再生纤维的可纺性。在化学再生纤维方面，公司与印度的知名粘胶生产商Birla合作，而在机械开松再生纤维方面，公司与总部位于西班牙的再生棉纤维生产商Recover合作。立达与苏黎世联邦理工学院合作研究回收利用技术，同时与登肯多夫的德国纤维研究所合作研究生态足迹。